case-emateks-top
case-kioplatform

EMATEKS NEDEN KIO’YA İHTİYAÇ DUYDU?

EMATEKS

• Emateks Tekstil, 2014 yılında kurulmuş olup hazır giyim firmalarına yönelik iplik ve kumaş ürünleri sağlamaktadır. 2017 yılından itibaren KIO ile enerji ve üretim süreçlerini takip eden firma, makinalarda büyük oranda enerji tasarrufu sağlamıştır.

• İşletmemizde üretim sırasında oluşan makina kaynaklı duruş süreleri operatörler tarafından sağlıklı tespit edilemiyordu.

• KIO ile makina duruş sürelerimizi kontrol altına aldık.

• Ayrıca, makinaların neden durduğunu ve arızaların nereden kaynakladığını KIO sayesinde tespit etmiş olduk.

• KIO ile beraber, makinalarda yaşanan arızaları tespit edip bakım ekibinin hızlı bir şekilde çözüm üretmesi gerçekleşmiş oldu.

case-emateks-2

FABRİKANIZIN VERİMİNİN ARTMASINDA KIO İŞİNİZE YARADI MI?

• İplik test süreçlerinde balya açma adını verdiğimiz bir işlemimiz var.

 

• Operatöre bağlı bir işlem ve bunun sürelerini kontrol etmek, verimlilik için oldukça önemli.

 

• Bu işlemin süresi üretimi de etkileyen bir süreç.

 

• KIO ile birlikte bu duruş sürelerini de daha iyi analiz ederek, gereksiz duruşların önüne geçmiş olduk.

 

• Bu da işletmemizin daha verimli çalışmasına olanak sağladı. 

KIO’YU NEDEN TERCİH EDİYORSUNUZ?

EMATEKS

• İşletmemizde en büyük gider kalemini elektrik enerjisi oluşturuyor.

 

• Bu sebeple bu alandaki tüketimlerimizi daha iyi ve doğru analiz edip, gerekli tasarruf kararları alabilmek için KIO’ yu tercih ettik.

case-emateks-3

KIO’YU NE KADAR SÜREDİR KULLANIYORSUNUZ?

 

EMATEKS

• KIO ‘ yu yaklaşık olarak 2017 yılı başından beri kullanıyoruz.

 

• Şu an işletmemizi KIO organizasyon izleme modülüne paralel olarak Hallaç kısmı, Tarak kısmı, Cer kısmı, Open End kısmı, Vorteks Makinaları ve idari bina olarak bölümlere ayırdık ve yaklaşık 70 nokta ile canlı olarak izliyoruz.

• Özellikle kompresörün hangi malzemede ne kadar elektrik tükettiğini izlemek, ip kopuşlarında ve duruşlarda ne kadar elektrik harcadığımızı grafiksel raporlar ile çok kolay bir şekilde takip edebiliyoruz..

 

• KIO raporlama modülü ile kompresör hattının ve makinalarının tükettiği enerjiyi, ürettiği ürün ile kıyaslayarak bir maliyet hesapladık.

 

• Yeni bir makina yatırımında KIO üzerinden gerçekleştirmiş olduğumuz analizler tercihlerimiz de etkili oldu.

 

• Ayrıca, KIO’nun saatlik, günlük ve aylık raporlamaları ile enerji kullanım miktarlarımızı Organize Sanayi Bölgesi’nin raporlarıyla karşılaştırma fırsatımız oldu.